Problemas comunes y soluciones del proceso del sistema de control de dispensación.

1, los componentes del sistema de control de partición compensados;
Fenómeno: curado del cambio de componente, en casos severos, el pasador del componente no está en la almohadilla.
Causa: parche de película de la cantidad de pegamento desigual (por ejemplo, elemento de chip dos piezas de pegamento uno más uno menos), parche cuando el componente se desplaza, la fuerza adhesiva del parche disminuyó, después de que el tiempo de colocación de la PCB del grifo sea demasiado largo.
Solución: Verifique que la boquilla de adhesivo no esté bloqueada, excluya las irregularidades del pegamento, ajuste el estado de funcionamiento de la máquina de parcheo, cambie el pegamento, la dosis después de la colocación de la PCB no debe ser demasiado larga (menos de 4 h).
2, el sistema de control de dosificación después de curar el pasador del componente flotante / cambiante;
Fenómeno: Después de curar, los pines del componente flotan hacia arriba o se desplazan, el material de estaño ingresará a la almohadilla después de la soldadura máxima, en casos severos de cortocircuito y circuito abierto.
Causas: película de parche desigual, demasiada película de parche, parche cuando el componente se desplaza.
Solución: ajuste los parámetros del proceso de dosificación, controle la cantidad de dosificación, ajuste los parámetros del proceso de parche.
3, sistema de control de dosificación para tirar del cable / cola de arrastre;
Fenómeno: Defectos comunes en alambres / colas y dosificación.
Causas: el diámetro interno de la boca adhesiva es demasiado pequeño, la presión del grifo es demasiado alta, el paso entre el adhesivo de la PCB es demasiado grande, el adhesivo caducó o la calidad no es buena, la viscosidad de la película es demasiado alta, después Sacar del refrigerador no se puede restaurar a temperatura ambiente, la cantidad de pegamento es demasiado.
Solución: cambie el diámetro interior de la boquilla más grande, reduzca la presión de dosificación, ajuste el" stop" altura, cambie el pegamento, elija el adecuado para la viscosidad del pegamento, retire del refrigerador debe restaurarse a temperatura ambiente (aproximadamente 4 h), ajuste la cantidad de dosificación.
4, el bloqueo de la boca del pegamento del sistema de control de dosificación;
Fenómeno: la cantidad de pegamento en la boca es menos viva sin pegamento.
Causa: no se limpió completamente en el orificio, película de parche mezclada con impurezas, hay un fenómeno de orificio, mezcla de pegamento incompatible.
Solución: cambie las agujas limpias, cambie la película de parche de mejor calidad, el número de película de parche no debe confundirse.
5, el sistema de control de dosificación está vacío;
Fenómeno: Solo la acción de dosificación, sin cantidad de pegamento.
Causa: burbujas mixtas, obstrucción de la boca con pegamento.
Solución: El pegamento de la jeringa debe eliminarse las burbujas (especialmente su propio pegamento), de acuerdo con el método de bloqueo de la boca con pegamento.
6, el curado del sistema de control de puntería, la fuerza de unión del componente no es suficiente, la soldadura máxima se caerá;
Fenómeno: después de curar el componente, la fuerza de unión no es suficiente, por debajo del valor de especificación, a veces al tocar con la mano aparecerá un chip.
Causas: después de que los parámetros del proceso de curado no están en su lugar, especialmente la temperatura no es suficiente, el tamaño del componente es demasiado grande, la absorción de calor es grande, la lámpara de fotopolimerización está envejeciendo, el pegamento no es suficiente, el componente / PCB está contaminado.
Solución: Ajuste la curva de curado, especialmente para aumentar la temperatura de curado, generalmente la temperatura máxima de curado del pegamento termoendurecible es muy crítica, alcanzar la temperatura máxima puede causar fácilmente la caída de viruta. Para el pegamento fotopolimerizable, debe observarse si la lámpara fotopolimerizable está envejeciendo, si la lámpara está ennegrecida, la cantidad de pegamento, el componente / PCB está contaminado.
Lo anterior es para el proceso del sistema de control de dosificación de problemas y soluciones comunes, solo para su referencia.