CNC, abreviatura de control numérico por computadora, es un tipo de máquina herramienta automática controlada por programa.
El sistema de control puede procesar lógicamente el programa con código de control u otras instrucciones de símbolos, a través de la computadora para decodificarlo, de modo que la máquina herramienta realice la acción especificada, a través de la herramienta de corte para procesar el material en blanco en piezas semiacabadas. Virtual CNC, un sistema de simulación inversa inteligente para el mecanizado CNC, es un conjunto de software que simula el controlador CNC y la máquina herramienta reales a través del posprocesador inverso y la máquina herramienta virtual, y verifica el proceso de mecanizado CNC en el extremo de la computadora. Y de acuerdo con la información de la máquina, la herramienta, el espacio en blanco y el accesorio, para simular el programa CNC de mecanizado, y puede identificar el error en el proceso de procesamiento.
La tecnología de control numérico (nombre en inglés: NumericalControl para abreviar: NC) se refiere al uso de números, caracteres y símbolos compuestos por instrucciones digitales para lograr una o más tecnologías de control de acción de equipos mecánicos. El control numérico generalmente utiliza una computadora general o especial para lograr el control del programa digital, por lo que el control numérico también se denomina control numérico por computadora (CNC), denominado CNC, generalmente conocido como CNC en el extranjero.
La unidad de control de una máquina herramienta CNC
La operación y el control de las máquinas herramienta NC se completan en esta unidad NC, que es el cerebro de las máquinas herramienta NC. En comparación con las máquinas herramienta ordinarias, las máquinas herramienta CNC tienen las siguientes características:
● Alta precisión de procesamiento, con calidad de procesamiento estable;
● Puede llevar a cabo un enlace de múltiples coordenadas, puede procesar la forma de piezas complejas;
● Cambio de piezas de mecanizado, generalmente solo es necesario cambiar el programa de control numérico, puede ahorrar tiempo de preparación de producción;
● La propia máquina de alta precisión, rigidez, puede elegir una cantidad de procesamiento favorable, alta productividad (generalmente 3~5 veces más que las máquinas herramienta ordinarias);
● Mayores requisitos para la calidad de los operadores y mayores requisitos técnicos para el personal de mantenimiento.
Estructura de composición de máquina herramienta CNC
● Máquina principal
Es el tema de las máquinas herramienta CNC, incluido el cuerpo de la máquina, la columna, el husillo, el mecanismo de alimentación y otras partes mecánicas. Es una pieza mecánica utilizada para completar todo tipo de mecanizado.
● Dispositivo de control numérico
Es el núcleo de las máquinas herramienta CNC, incluido el hardware (placa de circuito impreso, pantalla CRT, caja de llaves, lector de cinta de papel, etc.) y el software correspondiente, que se utiliza para ingresar el programa de pieza digital y completar el almacenamiento de información de entrada , transformación de datos, operación de interpolación y realizar varias funciones de control.
● Dispositivo de conducción
Es la parte impulsora del mecanismo ejecutivo de la máquina herramienta CNC, que incluye la unidad de accionamiento del husillo, la unidad de alimentación, el motor del husillo y el motor de alimentación, etc. Realiza el accionamiento del husillo y el avance mediante un servosistema eléctrico o electrohidráulico bajo el control del control numérico. dispositivo. Cuando varios enlaces de alimentación, pueden completar el procesamiento de posicionamiento, línea recta, curva plana y curva espacial.
● Dispositivo auxiliar
Las partes de soporte necesarias de la máquina de control exponencial para garantizar el funcionamiento de la máquina CNC, como refrigeración, remoción de virutas, lubricación, iluminación, monitoreo, etc. Incluye dispositivos hidráulicos y neumáticos, dispositivos de remoción de virutas, mesa de intercambio, mesa giratoria CNC y Cabezal de indexación CNC, pero también incluye herramientas de corte y dispositivos de control y prueba.
Programación y otros equipos auxiliares
Se puede utilizar para programar y almacenar piezas fuera de la máquina. Desde que el Instituto de Tecnología de Massachusetts desarrolló la primera máquina herramienta de control numérico del mundo en 1952, las máquinas herramienta de control numérico en la industria manufacturera, especialmente en la industria automotriz, aeroespacial y militar, han sido ampliamente utilizadas, la tecnología de control numérico tanto en hardware como en software, hay ha sido un rápido desarrollo.
Más impresionante es el centro de procesamiento
Resumen de los conocimientos básicos de las máquinas herramienta CNC
El centro de mecanizado es un tipo de máquina herramienta CNC multifunción altamente automática con biblioteca de herramientas y dispositivo de cambio automático de herramientas. La pieza de trabajo en el centro de mecanizado después de una sujeción, puede tener más de dos superficies para completar una variedad de procesos de procesamiento, y una variedad de cambio de herramienta o función de selección de herramienta, de modo que la eficiencia de producción mejora considerablemente.
El centro de mecanizado según su proceso de procesamiento se divide en dos categorías de mandrinado y fresado y torneado, según el número de ejes de control se puede dividir en centro de mecanizado de tres ejes, cuatro ejes y cinco ejes.